Перспективные технологии термообработки ВМК «Красный Октябрь» email Print

12 апреля 2018 г.

На современном этапе в машиностроении, авиастроении и других отраслях используют стальной прокат для изготовления комплектующих деталей с повышенными требованиями. Создаваемое новое оборудование должно надежно работать в условиях агрессивных сред, высоких температур и циклических механических нагрузок. В связи с этим растет спрос на прутки из конструкционных марок стали, прошедшие термическую обработку – улучшение (закалка с последующим высоким отпуском).

 

Волгоградский металлургический комбинат «Красный Октябрь» на основании тщательного изучения потребностей рынка стального проката уже в 2015 году приступил к техническому перевооружению своих печей для термической обработки сортового и листового проката. В настоящее время на АО ВМК «Красный Октябрь», в цехе отделки металлопроката действует участок термоулучшения оснащенный оборудованием фирмы «BOSIO» (Словения) состоящий из двух закалочных печей с выкатным подом, двух закалочных баков, оборудованных устройствами для перемешивания, подогрева и охлаждения закалочной жидкости и 12 камерных печей с механизированной загрузкой для проведения отпуска. В качестве закалочной жидкости используется водополимерный раствор (ПКМ), который позволяет повысить качество термической обработки за счёт возможности регулирования скорости охлаждения металла в широком диапазоне, путём изменения концентрации раствора, обеспечивает получение оптимального структурного состояния и, как следствие, более высоких механических свойств металлопроката.

В настоящее время,  на комбинате  освоено улучшение сортового проката применяемого в судостроении и машиностроении диаметром 60-350 мм из конструкционных легированных сталей 38ХМА, 40ХГМА, 40ХН2МА и др., а также проката поставляемого на экспорт из сталей типа 42CrMo4, 30NiCrMo8, 34NiCrMo6, 25CrMo4, 31CrMoV9,  709М40 и 817М40 и др. в соответствии с  требованиями международных  стандартов.

Также освоено производство сортового проката нержавеющих марок стали мартенситного класса 13Х11Н2В2МФ-Ш (ЭИ961-Ш) с особыми требованиями по ударной вязкости при отрицательных температурах ( -60оС) и 20-30Х13 (в том числе на экспорт Х20Cr13/1.4021 и Х20Cr13/1.4028), и мартенсито-ферритного класса 14Х17Н2 в улучшенном состоянии.

Важно отметить, что на предприятии  непрерывно ведется работа по расширению марочного сортамента проката, поставляемого с аустенизацией, сталей аустенитно-ферритного и аустенитного классов, таких как 08-12Х18Н10Т для  объектов  атомной энергетики, 08Х22Н6Т для судостроения.

В марте 2018 года в кратчайшие сроки и  с высоким качеством были выполнены заказы  сортового проката диаметром 130 – 200 мм из сталей 30Х13 и 1.4028 для предприятия, поставляющего оборудование для нефтяной промышленности.  Продукция соответствует всем требованиям и обеспечивает комплекс заданных механических свойств (предел прочности, предел текучести, относительное удлинение, относительное сужение и ударную вязкость). Следует отметить, что наиболее часто эта марка стали используется для деталей в энергомашиностроении (паровая арматура, пружины, валы крекинг-насосов и др.). Также сталь марки 30Х13  активно применяется для производства карбюраторных игл, подшипников, клапанных пластин компрессоров, внутренних деталей аппаратов, которые работают при воздействии слабоагрессивных сред и высоких температурах.

Применение технологии термического улучшения открывает новые области применения продукции   АО  «ВМК «Красный Октябрь» в различных отраслях промышленности и позволяет обеспечивать выполнение самых высоких требований потребителей.

Permanent link: http://rssteel.ru/Page/index/2360